Wenn Effizienz auf Präzision trifft – Wie wir die Durchlaufzeiten verkürzt haben, ohne die Qualität zu beeinträchtigen
In der Fertigung, Geschwindigkeit und Qualität werden oft als Gegensätze angesehen. Doch aus unserer Sicht sollte eine echte OEM-Lösung beides erreichen – schnelle Lieferung und Präzision, auf die Sie sich verlassen können.
Im vergangenen Jahr haben wir mehrere Prozessverbesserungen vorgenommen, die unsere Durchlaufzeiten erheblich verkürzt haben, ohne die Produktintegrität zu beeinträchtigen.
1. Engpässe beseitigen
Wir begannen damit, jede Produktionsstufe zu kartieren – von der Wachsmusterherstellung über den Schalenbau und das Gießen bis hin zur Bearbeitung und Endkontrolle.
Indem wir ermittelten, wo Verzögerungen und Leerlaufzeiten auftraten, fanden wir kleine, aber wirkungsvolle Verbesserungen. Manchmal sparte bereits eine einfache Änderung der Reihenfolge oder einer Pufferzone Tage ein.
2. Intelligenterer Einsatz von Automatisierung
Wir haben nur dort in Automatisierung investiert, wo sie wirklich Mehrwert schafft – beispielsweise beim Schalenherstellen, Trocknen und Gießen. Dies sind Bereiche, die am anfälligsten für Schwankungen und menschliche Fehler sind.
Selektive Automatisierung hält unseren Prozess stabil, ohne unnötige Kosten zu verursachen.
3. Parallelarbeitsabläufe
Anstatt jeden Batch in einer strengen Reihenfolge abzuarbeiten, ermöglichen wir nun überlappende Vorgänge. Zum Beispiel wird während eines Batches die Nachbearbeitung durchgeführt, während bereits ein anderer für die Schalenbeschichtung vorbereitet wird.
Diese parallele Planung verbessert die Auslastung der Geräte und die Vorhersagbarkeit der Lieferungen erheblich.
4. Zuverlässige Lieferkettenpartnerschaften
Manchmal entsteht die größte Verzögerung außerhalb der Fabrik. Deshalb haben wir flexible Bestandsysteme mit wichtigen Materiallieferanten aufgebaut und halten Vorräte für stark nachgefragte Artikel bereit.
5. Teamzusammenarbeit und Eigenverantwortung
Prozessoptimierung ist nicht nur eine ingenieurtechnische Aufgabe – es ist ein kultureller Wandel.
Wir haben die "Reduzierung der Vorlaufzeit" zu einem gemeinsamen Ziel über alle Teams hinweg gemacht und kreative Ideen von Technikern und Vorgesetzten belohnt. Das Ergebnis? Ein Team, das besitzt Lieferleistung, die sie nicht nur ausführt.
Kurz gesagt:
Geschwindigkeit muss nicht auf Kosten der Präzision gehen.
Durch intelligentes Prozessdesign, fokussierte Automatisierung und kollaboratives Teamwork haben wir bewiesen, dass Zuverlässigkeit und Effizienz Hand in Hand gehen können – und genau das ist der Schlüssel zu echter OEM-Exzellenz sieht so aus.
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