Warum Sinho nächstes Casting-Projekt vertrauen?
● 20 Jahre Erfahrung im Präzisionsgießen, Expertenteam.
● Kenntnis der chinesischen, ASTM, ISO, EN, JlS Standards.
● Produktion von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Gusseisen, Kupfer, Aluminium/Nickellegierung.
● Spezialisiert auf hohe Standards, komplexe Metallherausforderungen, einschließlich niedriger Kohlenstoff/Schwefel und hoher Leistung.
● Hohe Präzision, Präzision von DCTG4 bis DCTG6, Oberflächenrauhigkeit Ra3.2 bis Ra6.3

Was ist Investment Casting?
Investment Casting ist ein Präzisionsmetallgussverfahren, das hochwertige komplexe Bauteile mit anspruchsvollen Details und engen Toleranzen liefert.
Diese Funktion kann den plötzlichen Anstieg der Nachfrage bewältigen und ist ideal für Branchen geeignet, die Präzision und Haltbarkeit benötigen, wie Öl und Gas, Automotive, Schiffe und mehr.
Warum Investment Casting wählen?
Investment Casting ist eine intelligente Wahl für Projekte, die folgende Metallteile benötigen:
● Spezielle Legierungen
● Extrem enge Toleranzen
● Dünne Wände reduzieren das Gewicht
● Beeindruckende Wiederholbarkeit
● Reduzieren Sie Abfall
● Reduzierung der Sekundärbetriebe
● Hochdetaillierte Oberflächen und Stempel
● Qualität/Rückgaberate Mundpropaganda verbessert
● Reduzieren Sie die Formkosten in mehreren Produktionsläufen
Die wichtigsten Merkmale des Investment Casting auf einen Blick
Die Hauptmerkmale unserer fortschrittlichen Investitionsgießmaschinen umfassen:
● Teilegewichtsbereich: ein paar Unzen bis 200 + Pfund
● Teilegröße reicht von der Handfläche bis zum Basketball
● Bietet Flexibilität und Designfreiheit
● Kombinieren Sie mehrere komplexe Teile zu einem einzigen Guss
● Bewahren Sie die Details jedes kombinierten Teils
● Flexibilität, mehrere Legierungen in eine Form zu gießen
● Minimieren Sie stehende Lagerbestände
Wählen Sie Ihr Werkstoff für Investmentgießen
Unser umfangreiches Sortiment an kompatiblen Werkstoffen für den Investitionsguss umfasst:
● Kohlenstoffstahl (z.B. AISI 1015/1045/1080)
● legierte Stähle (z.B. AISI 4140/4340/8620)
● Edelstahl (z. B. 300 Serie, 400 Serie, 17-4PH, 15-5PH)
● Komplexe Legierungen (z. B. G22NiMoCr5-6)
● Aluminium
● Legierungen auf Kobalt-Nickel-Basis
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01
Wachsgießform
Der erste Schritt des Feinguss prozesses besteht darin, ein Wachs muster des Gussteils zu erzeugen, indem Hoch temperatur wachs verwendet wird, das in ein Aluminium form werkzeug eingespritzt wird.

02
Montage
Der zweite Schritt des Investment Casting-Prozesses besteht darin, die Wachs modelle an einem Tor oder System zu befestigen. Von dort werden mehrere Muster für die Produktion großer Mengen zusammen gesetzt.

03
Muschelgebäude
Der dritte Schritt des Investment Casting-Prozesses besteht darin, das System in Keramik einzutauchen, um Schichten aufzubauen und eine Dicke zu erzeugen. Die Schale ist typischer weise 3/8 "dick.

04
Entparaffinierung
Der vierte Schritt des Feinguss prozesses erfordert das Schmelzen des Wachses aus dem Hohlraum, um eine hohle keramische Außenschicht zu hinterlassen.

05
Gießen und Erstarren
Der fünfte Schritt des Feinguss prozesses besteht darin, den Hohlraum zu erwärmen, um einen Schock des Metalls zu verhindern, und das Metall in die Keramik schale zu gießen.

06
Sägen/Schneiden
Der sechste Schritt des Investment Casting-Prozesses besteht darin, das Casting aus dem Runner-System zu entfernen.

07
Mass angefertigt
Der siebte Schritt des Prozesses beinhaltet das Schleifen des Teils, bis es die Spezifikationen des Orginal teils erfüllt. Abhängig von Toleranz und Anforderungen kann eine zusätzliche Wärme behandlung und Sekundär bearbeitung erforderlich sein.

08
Abgeschlossen
Der achte und letzte Schritt des Investment Casting-Prozesses ist die Messung und Sicherste llung der Qualität des neuen Teils mit fortschritt lichen Werkzeugen, um sicher zustellen, dass das neue Teil eine exakte Duplizierung des Original gusses ist.

01
Wachsgießform

02
Montage

03
Muschelgebäude

04
Entparaffinierung

05
Gießen und Erstarren

06
Sägen/Schneiden

07
Mass angefertigt

08
Abgeschlossen
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